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沖剪機(jī)刀具配件常識(shí)

發(fā)布時(shí)間:2024-10-15 21:16:45 人氣: 來源:沖剪設(shè)備網(wǎng)

沖剪機(jī)刀具的常見磨損形式主要有以下幾種:

一、正常磨損

  1. 后刀面磨損
    • 表現(xiàn)形式:沖剪機(jī)刀具的后刀面與工件材料接觸,在切削力和摩擦力的作用下,后刀面會(huì)逐漸磨損。磨損帶通常呈現(xiàn)出一定的寬度和深度,隨著磨損的加重,刀具的切削力會(huì)增大,切削溫度也會(huì)升高。
    • 原因:主要是由于刀具與工件材料之間的摩擦造成的。在切削過程中,刀具的后刀面與工件材料不斷摩擦,導(dǎo)致后刀面的材料逐漸被磨損掉。
  2. 前刀面磨損
    • 表現(xiàn)形式:沖剪機(jī)刀具的前刀面與切屑接觸,在切削力和高溫的作用下,前刀面會(huì)出現(xiàn)磨損。磨損帶通常呈現(xiàn)出月牙形,隨著磨損的加重,刀具的切削力會(huì)增大,切削溫度也會(huì)升高。
    • 原因:主要是由于切屑與刀具前刀面之間的摩擦和高溫造成的。在切削過程中,切屑在刀具前刀面的擠壓下變形,與刀具前刀面產(chǎn)生劇烈的摩擦,同時(shí)由于切削溫度較高,刀具材料的硬度會(huì)降低,從而導(dǎo)致前刀面的磨損。

二、非正常磨損

  1. 崩刃
    • 表現(xiàn)形式:沖剪機(jī)刀具的刃口處出現(xiàn)崩裂,形成缺口或鋸齒狀。崩刃會(huì)導(dǎo)致刀具的切削力突然增大,切削過程不穩(wěn)定,甚至?xí)p壞工件和機(jī)床。
    • 原因:主要是由于刀具在切削過程中受到過大的沖擊載荷或切削力不均勻造成的。例如,在切削硬度過高的材料時(shí),刀具容易出現(xiàn)崩刃;或者在切削過程中,刀具遇到硬質(zhì)點(diǎn)或夾雜物,也會(huì)導(dǎo)致崩刃。
  2. 熱裂
    • 表現(xiàn)形式:沖剪機(jī)刀具的刃口處出現(xiàn)裂紋,裂紋通常是由于高溫和熱應(yīng)力引起的。熱裂會(huì)導(dǎo)致刀具的強(qiáng)度降低,切削過程不穩(wěn)定,甚至?xí)沟毒邤嗔选?/li>
    • 原因:主要是由于切削過程中產(chǎn)生的高溫使刀具材料的強(qiáng)度降低,同時(shí)由于熱應(yīng)力的作用,刀具容易出現(xiàn)裂紋。例如,在高速切削時(shí),刀具的切削溫度很高,容易產(chǎn)生熱裂。
  3. 塑性變形
    • 表現(xiàn)形式:沖剪機(jī)刀具在切削力的作用下,發(fā)生塑性變形,刀具的刃口變鈍,切削力增大。塑性變形會(huì)導(dǎo)致刀具的切削性能下降,加工精度降低。
    • 原因:主要是由于刀具材料的硬度不足或切削力過大造成的。在切削過程中,如果刀具材料的硬度低于工件材料的硬度,或者切削力超過了刀具材料的屈服強(qiáng)度,刀具就會(huì)發(fā)生塑性變形。
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